清灰配件故障分析与排除方法？

清灰装置的故障，会导致除尘器清灰效果变差甚至完全失效。因此对清灰装置的故障要进行详细分析，找出原因进行排除。

1．振动清灰装置故障与排除

1）振动电机故障 振动电机没有动作，检查电源和电机是否损坏．并排除。

2）仓室排气阀门故障 阀门关闭不严会削弱清灰效果，也影响粉尘沉降。此时， 应及时检查和修理并排除故障。

3）振动机构故障 振动机构故障多是传动件损坏或螺栓松动，排除故障方法是更损坏零件，紧固螺栓。

2．反吹风清灰装毁故障与排除

1）换向阀故障 反吹风袋式除尘器换向阀门关闭不严，会严重影响反吹风清灰效果。 应及时予以检查和修理，或者更换为可靠的换向阀门。

2）反吹阀门故障 除尘器反吹阀门开启过小，情况严重时，反吹阀门完全不能开启。其原因有时是连接件损坏．虽然控制系统发出开启信号，但阀板动作很小或完全不动作有时是反吹阀门或管道被粉尘堵塞要及时清理。

为此应检查阀门开度．找出原因，加以排除。若因连接件损坏所致．则更换连接件。如果阀门或管道堵塞要及时清理。

3）反吹风调节阀门故障 袋式除尘器反吹风量调节阀门开启过小或损坏．则应调整阀门开度．或修理损坏的阀门。

4）反吹风机故障 设计有反吹风机的反吹风袋式除尘器．如果反吹风机出理故障．要仔细分折．及时修理或更换．

5）反吹管故障 回转反吹及脉动反吹清灰的袋式除尘器．如果反吹管漏气则要加强密封堵塞漏点。如果反吹管卡住应查明卡住原因．及时排除。如果传动机构损坏．需要更换损坏的零部件。

6） 脉功阀阀片磨损 回转反吹及脉动反吹清灰的袋式除尘器脉动阀阀片磨损，应及时更换 阀片。

3.脉冲清灰装置故障与排除

1）脉冲阀故障

①脉冲阀关闭迟缓 脉冲阀关闭迟缓或常开会导致稳压气包内压力过低．或者完全没 有压力。故障原因多是当脉冲阀的节流通道局部堵塞时．会导致关闭迟缓；若全部堵塞，则 冲阀完全不能关闭即常开。另外．电磁阀损坏漏气、膜片组件的垫片破损、膜片破损，弹簧失效．也是产生这种故障的原因。

判断这种故障的依据是：脉冲阀喷吹时间过长：每次唢吹后气包压力下降过多或者气包完全没有压力。解决方法：a.拆开脉冲阀，疏通节流孔：b．重新安装膜片：c更换或修理控制阀：d更换膜片组件；e．更换弹簧。

②脉冲陶开启迟缓 脉冲阀开启迟缓或常闭会导致清灰无力或完全不能清灰。当脉冲阀的排气通道不畅，或者节流通道面积过大时，可能出现脉冲阀开启迟缓现象。严重时．脉冲阀完全不能开启。另外．膜片与垫片的紧固螺栓松动。膜片有砂眼或微小破口．电磁阀失效、弹簧弹力过大、控制信号中断， 也是产生这种故障的原因。

判断这种故障的依据是i腓冲阀唢吹时间过短，有时脉冲阀仅电磁阀和控制膜片短暂卸压，而主膜片开启不充分或完全不开启；没次喷吹后气包压力下降过少。可分别采取以下方法解决： a.苏通排气通道；b，缩小节流通道;c，紧固连接膜片与电瓶的螺栓；d，更换破损的膜片；e，更换失效的电磁阀；f，更换弹簧；g，接通控制电路。

③脉冲阀故障排除 电磁脉冲阀现场常见故障现象及解决方法如表，由于各厂家产品质量和性能有别，故障出现频率相差较大。

2）喷吹管故障与对策

①喷吹管脱落 喷吹管部分脱落后会导致喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多；喷吹管完全脱落。此时，喷吹气流不能有效进入滤袋，或完全不起作用。

出现这种情况是因为喷吹管定位装置存在缺陷，或者安装不当，或设计失误。

解决方法：应当首先检查设计是否合理，检查设计无误后再重新装好喷吹管。若定位装置有问题，应予以改进。

②喷吹管破损 喷吹管和脉冲阀的输出管都可能出现破损，从而削弱清灰效果。出现这种故障的原因如下。

A,滤袋破损而且未能及时处理，是的上箱体内含尘浓度升高，喷吹时高速气流携带粉尘对关闭产生严重冲刷，导致喷吹管出现穿孔。如图：

b,喷吹管的喷嘴偏斜，导致气流偏吹。

c,脉冲阀出口弯管曲率半径过小，同时供气管道内杂物未消除，气流携带杂物从弯管反弹冲刷喷吹管背面，导致喷吹管背面出现穿孔。如图：

防止措施如下：

A,加大脉冲阀出口弯管曲率半径。对于80mm的脉冲阀，其弯管曲率半径宜取R=350-400mm。

B,对供气系统认真吹扫。袋式除尘器供气系统安装结束后，在截图喷吹装置前，应先以压缩气体对供气系统进行吹扫，将其中的杂物清除干净。

C,喷吹装置的稳压气包制作完成后应认真清除内部的杂物。完成组装出厂前，应将所有的孔、口全部堵塞，防止运输过程中杂物进入。

③滤袋破损引起喷吹管破损 滤袋破损漏灰会吹坏吹管，如图：